某機(jī)械廠主要生產(chǎn)高速絞線機(jī)。電機(jī)參數(shù)：額定功率3.7kW，額定電流8.1A，額定頻率50Hz（最高用到100Hz）,額定轉(zhuǎn)速1440rpm。系統(tǒng)采用端子控制，外部模擬量VCI給定，開環(huán)運行。設(shè)置加減速時間為40s，運行曲線F1.04～F1.07 設(shè)置正確。當(dāng)外部出現(xiàn)斷線、絞線或絞線機(jī)內(nèi)部機(jī)械出現(xiàn)問題時，變頻器必須馬上停止運行，并與抱閘機(jī)構(gòu)配合實現(xiàn)急停。該廠根據(jù)以往的經(jīng)驗對變頻器進(jìn)行設(shè)置后，變頻器報E002故障。
通過詢問了解到：用戶將多功能輸入端子設(shè)置為外部停機(jī)指令功能（Xi＝35），而停機(jī)方式選擇為減速停機(jī)（F2.08=0），當(dāng)按下急停按鈕后，變頻器報E002 故障。
1. 將停機(jī)方式改為自由停機(jī)后（F2.08＝1），故障現(xiàn)象馬上消失。但這樣無法實現(xiàn)正常的減速停機(jī)，所以必須F2.08＝0。
2. 利用多功能輸入端子的停機(jī)直流制動功能（Xi ＝ 19 ），設(shè)置直流制動參數(shù)F2.09=35Hz，F(xiàn)2.10=0s，F(xiàn)2.11＝20%，F(xiàn)2.12＝2s，故障消除，并能快速停機(jī)。但依然存在上面提到的產(chǎn)生故障的隱患，特別是如果電機(jī)運行在100Hz 時，需要重新調(diào)整F2.09～F2.11 的參數(shù)值。所以這不是一個最佳的解決方案。
3. 利用多功能輸入端子的變頻器運行禁止功能（Xi＝37），運行中的變頻器自由停車后由抱閘抱死，用戶認(rèn)為此方法最合適。
上面案例中故障主要是變頻器停機(jī)與抱閘抱緊時序配合不一致引起的。因為按下急停按鈕后，變頻器按減速時間停機(jī)（減速時間設(shè)為40s），在變頻器輸出頻率還沒有降為0Hz 的時侯，報閘突然抱緊，產(chǎn)生了很大的堵轉(zhuǎn)電流，超過了過流保護(hù)值而出現(xiàn)的故障。